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鋪開盛澤鎮(zhèn)的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃圖，片區(qū)北部布局的中南高科新材料產(chǎn)業(yè)園相當惹眼。占地面積約218畝的項目于去年落地，聚焦支柱產(chǎn)業(yè)升級、匯聚新材料產(chǎn)業(yè)集群。?

走進中南高科新材料產(chǎn)業(yè)園建設(shè)現(xiàn)場，工人們正在如火如荼建設(shè)，規(guī)劃的第一批次11棟樓已有8棟封頂。據(jù)了解，此地塊上原來是一家紡織企業(yè)，建筑面積約18萬平方米，畝均稅收僅1.6萬元，倒閉后由政府回收。

經(jīng)過重新規(guī)劃、開發(fā)建設(shè)、招商運營，老地換新主，以服務(wù)先進制造業(yè)為核心的產(chǎn)業(yè)運營商——中南高科產(chǎn)業(yè)集團一舉拿下該地塊，規(guī)劃建設(shè)54棟高標準廠房，建筑面積將在原來基礎(chǔ)上增加11.6萬平方米。

“園區(qū)聚焦智能制造、新材料兩大產(chǎn)業(yè)板塊及相關(guān)上下游優(yōu)質(zhì)企業(yè)，要求入駐企業(yè)的畝均稅收達到45萬元，目前已簽約20余家企業(yè)，第一批次廠房將于明年初交付。”現(xiàn)場工程負責人艾照云介紹。

產(chǎn)業(yè)園是盛澤試點“工業(yè)上樓”，向空間要增量，積極探索引入社會資本的新模式，也是存量工業(yè)用地盤活的新路徑。另一方面，盛澤還積極鼓勵和推動企業(yè)進行自主更新，讓“設(shè)備上樓”，并進行智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，再塑企業(yè)核心競爭力。

隆隆機器聲中，只見一個個紗線筒高速轉(zhuǎn)動，經(jīng)過全自動化機器，變成了一匹匹的白坯布，偌大的一樓生產(chǎn)車間里，百余架進口織機設(shè)備馬力全開。這是位于盛澤北片區(qū)的吳江達飛織造廠的一角。

“整個工廠我們規(guī)劃了四期改造工程，原本的單層生產(chǎn)車間全部建設(shè)‘設(shè)備上樓’廠房。歷時兩年，一期工程已完工并投產(chǎn)，生產(chǎn)車間到生產(chǎn)設(shè)備的大換血，給企業(yè)帶來了工業(yè)產(chǎn)值提升40%的回報。”達飛織造副總經(jīng)理陸俊杰說起公司的“蝶變新生”激動不已。

“這是三樓的倍捻車間，智能化改造后，工人排除故障的時長從最長2.5小時縮減至4分鐘。”陸俊杰介紹，倍捻工藝是一種紗線加工技術(shù)，頭發(fā)絲細的紗線一旦在處理中途斷裂，機器將處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，且會影響同批紗線倍捻的進度。智能化改造后，這些問題就不存在了。

一期改造的提檔升級成果，給了達飛紡織管理層信心，二期改造緊跟其后。原地新建了三層生產(chǎn)車間、負一層地下停車場及一棟六層職工集體宿舍。“二期我們引進了一套原材料加工設(shè)備，用以滿足本企業(yè)上游特種原材料需求，目前已進入試投產(chǎn)階段，可在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提升42%工業(yè)產(chǎn)值。”廠房容積率的翻倍增長，讓企業(yè)完善自身產(chǎn)業(yè)鏈有了空間。

“三期更新方案已于今年4月啟動，目前，企業(yè)已拆除老舊廠房2.5萬平方米，新建廠房6.5萬平方米，整體規(guī)劃完成后將更新建成11.5萬平方米。”陸俊杰說，“企業(yè)自主更新的投入不少，但產(chǎn)品的品質(zhì)和競爭力都提高了，公司已與多個國際品牌達成合作，在步入有機更新的基礎(chǔ)上邁向高質(zhì)量發(fā)展。”

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