3月22日，三臺縣佳聯(lián)(佳禧)印染公司車間內(nèi)蒸汽升騰，正忙著生產(chǎn)一種具備防水阻燃特性的特殊面料。

(資料圖片僅供參考)

“過去，周邊這一帶只有我們一家紡織企業(yè)，現(xiàn)在已有50多家，上下游企業(yè)聚合在這個園區(qū)。”公司副總經(jīng)理石岷山說。

一周前的3月15日，2023年全國紡織服裝產(chǎn)業(yè)園區(qū)工作會議在三臺縣舉行。會上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會認(rèn)定了32家園區(qū)為“全國紡織服裝產(chǎn)業(yè)園區(qū)試點(diǎn)(示范)”。中部、西部園區(qū)數(shù)量較多，來自四川、新疆、廣西、陜西、湖北、安徽、江西、云南的園區(qū)為25個。其中，四川共有3個園區(qū)入圍，分別是四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)、四川屏山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、四川三臺工業(yè)園區(qū)。

這也與近年來紡織鞋服產(chǎn)業(yè)從東向西遷徙、轉(zhuǎn)移的趨勢一致。那么三臺縣如何抓好這一機(jī)遇，做大做優(yōu)紡織產(chǎn)業(yè)？

企業(yè)猛增至50+

三臺縣紡織鞋服產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速

三臺縣是個人口大縣，工業(yè)基礎(chǔ)較為薄弱。1993年，三臺縣紡織鞋服產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值僅為3500萬元。2022年，這一數(shù)字已達(dá)62.6億元，企業(yè)已達(dá)50余家。

30年時間，幾乎從無到有，三臺縣紡織鞋服產(chǎn)業(yè)迅速成為當(dāng)?shù)刂еa(chǎn)業(yè)，占到全市紡織鞋服產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的74%。

而這場大會會場外掛著“閩”字車牌的外地車輛、操著各地口音的企業(yè)家代表們，也展示著三臺紡織鞋服產(chǎn)業(yè)的多元化。

在會上，有專家提及，部分沿海紡織產(chǎn)業(yè)園工人的平均工資超過5000元，而在西部相關(guān)園區(qū)約為4700多元。數(shù)百元的差距，導(dǎo)致許多人返鄉(xiāng)就業(yè)。結(jié)合這一趨勢，三臺縣開啟了走基于農(nóng)業(yè)優(yōu)勢和人口紅利的工業(yè)強(qiáng)縣之路，其中紡織鞋服產(chǎn)業(yè)發(fā)展最為迅速。

在當(dāng)天的會議上，這一點(diǎn)也得到工信部消費(fèi)品工業(yè)司紡織處副處長縱瑞龍的認(rèn)可，他認(rèn)為，東西部發(fā)展存在一定的差異，這既是亟待解決的問題，也為紡織工業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了戰(zhàn)略縱深。

串“點(diǎn)”成“線”

園區(qū)成為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中的關(guān)鍵承載

在目前產(chǎn)業(yè)園區(qū)運(yùn)行和管理的方式上，32個園區(qū)中大部分為政府投資園區(qū)，少部分為政企合作和企業(yè)自主投資建設(shè)，這反映了紡織服裝產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)具有較強(qiáng)的政府主導(dǎo)性、區(qū)域先導(dǎo)性。

以三臺縣為例，在建設(shè)專業(yè)園區(qū)過程中，三臺縣組建紡織鞋服產(chǎn)業(yè)延鏈強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈工作專班，圍繞佳聯(lián)(佳禧)、鴻星爾克、翰彬霖、宜樂紡織等龍頭企業(yè)，聚焦長三角、福建等重點(diǎn)地區(qū)，同時打造一批適用于紡織服裝產(chǎn)業(yè)的廠房、園區(qū)作為載體。

“三臺縣已形成了紡紗、織布、染整、制衣、制鞋、家紡等較為完整的紡織鞋服產(chǎn)業(yè)鏈。”三臺工業(yè)園區(qū)黨工委書記趙錦濤說。

作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的載體，園區(qū)建設(shè)不斷加速。一方面，其產(chǎn)業(yè)鏈較長，相關(guān)配套環(huán)節(jié)集中集聚有利于整體發(fā)展。同時，紡織鞋服產(chǎn)業(yè)對電力、水的需求較大，特別是其中印染產(chǎn)業(yè)等對環(huán)境治理的壓力也比較大。

2022年，全國限額以上單位服裝、鞋帽針紡織品類零售額為13003億元，同比下降6.5%。但同期，全國紡織業(yè)、化纖業(yè)、服裝業(yè)固定資產(chǎn)投資完成額同比分別增長4.7%、21.4%和25.3%。據(jù)會上專家介紹，其中園區(qū)成為投資的主要載體。

智能制造

紡織鞋服產(chǎn)業(yè)的下一個風(fēng)口？

人工等生產(chǎn)要素價格優(yōu)勢，還將是紡織產(chǎn)業(yè)等勞動密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的重要原因嗎？

當(dāng)天會議給出了另一種答案：智能化。

位于三臺縣的翰彬霖鞋業(yè)有限公司，通過應(yīng)用智能化電腦針車，工人只需“一鍵確認(rèn)”，便可將客戶要求的各式圖案精確呈現(xiàn)。而采用柔性視覺引導(dǎo)機(jī)器人冷粘自動成型線，該智能生產(chǎn)線每月可生產(chǎn)40000雙鞋。

正忙著更換新生產(chǎn)線的佳聯(lián)(佳禧)，這次技改將采用最新技術(shù)，打造智能制造印染新工廠。通過技術(shù)的不斷創(chuàng)新，公司年產(chǎn)值從最初的不到4000萬元，到2022年已突破25億元。

四川安吉納體育用品有限公司將在三臺縣投資30億元，建設(shè)全省首個服裝智能制造數(shù)字化產(chǎn)業(yè)園。“趕上了現(xiàn)代信息技術(shù)智能制造的發(fā)展，給產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)一步提質(zhì)增效。過去紡織產(chǎn)業(yè)被視為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在定義為優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。”縱瑞龍說，“我們有足夠大的不斷增長的內(nèi)需市場，為紡織工業(yè)繼續(xù)發(fā)展，園區(qū)、企業(yè)發(fā)展提供特別大的保障。”

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