巨一集團智能工廠內，激光切割、電腦針車等制鞋環節實現標準化作業。受訪者供圖

◎洪恒飛 洪佳慧 本報記者 江 耘

中國鞋都2023國際電商節近日在浙江省溫州市鹿城區舉行，吸引萬余名中外客商齊聚，鞋類訂單交易額突破13億元。以鞋為媒，溫州鹿城憑什么這般吸金?

(相關資料圖)

2001年9月，中國輕工業聯合會、中國皮革工業協會聯合發文，授予溫州“中國鞋都”稱號。20多年來，“中國鞋都”持續革新技術，向數字化轉型，研發平臺擴容，逐漸將科技、設計、環保作為產業核心競爭力，鞋革行業產值已突破千億元。

如今，在溫州鞋業集聚度最高的鹿城，集聚著制鞋相關企業2000余家，去年規上工業總產值達113.6億元，年產量已超過10億雙，年產值230億元;鞋藝小鎮、鞋業設計師(工程師)協同創新中心、溫州鞋革產業研究院等一批高能級平臺相繼落戶，助推企業向智造轉型。

溫州大學鞋履設計教研室主任祝忠良曾闡述過他對溫州鞋業行業升級規律的理解：材料和零部件的標準化、數字化帶動研發的數字化，進而推動生產的智能化。

去年12月，鹿城區發布《中國鞋都振興發展行動方案(2023—2025年)》，提出鹿城要打造智造強都、培育數字鞋業集群，力爭到2025年，實現規上鞋企智能化技改診斷全覆蓋，新增智能化技改診斷100個，新增鞋企智能化技改項目300個，實現規上鞋企上云全覆蓋。

位于鹿城仰義街道，巨一集團斥資7.8億元建成的智能制造產業園，擁有18條先進生產線，運用三維掃描、3D打印、自動包裝流水線等設備和技術，將生產、銷售、研發設計、AI數據化物流等環節融于一體。巨一集團副總經理徐自揮介紹，產業園構建起生產管控的“智造大腦”，將企業生產效率提升了30%。

顧客站在3D智能量腳儀上，儀器在幾十秒內就形成足長、足寬、足弓高等48項腳型數據……康奈集團施行數字化研發戰略，構建起擁有300多萬個腳型數據的大數據庫，推出定制服務，打通消費端客戶需求與研發端前沿開發的快速、精準、高效對接。從收集數據到研發鞋楦，對材料、工藝和技術反復測試，康奈集團嘗試打破常規鞋類認知，研發出走路不累的高跟鞋、穿著能跑的商務鞋等產品，目前已擁有100多項發明專利。

不僅康奈集團、巨一集團等一批龍頭鞋企重視研發，在鹿城區相應政策措施加持下，當地中小型鞋企踴躍對接科研平臺，加大對創新設計的投入。溫州市鞋革行業協會秘書長葉浩寄說，鹿城鞋企從“拼制造”向“拼創造”轉變。

2020年7月，為高效整合鹿城鞋業產業需求、協同發展的整體規劃，浙江省溫州鹿城鞋業產業創新服務綜合體整體遷移新址，更便于服務中小企業。近3年，綜合體入駐機構(企業)累計服務制鞋企業超5000家次，30萬元以上大型儀器開放共享服務超千次。

入駐其中的溫州鞋革產業研究院成立于2020年，依托四川大學輕工學科領域的科研力量，搭建先進輕工材料、生態及功能皮革、鞋服產業創新發展等研究中心，兩年內就開展關鍵共性技術攻關項目20余項，近80項專利進入“知識產權池”，為百余家鞋革企業提供技術咨詢和科技服務，解決行業技術難題。

2022年，鹿城鞋產業R&D增速17.36%，研發占比達3.6%，帶動鞋產業規上工業產值達150多億元，比上年增長4.36%。

鹿城區經信局負責人介紹，下一步，鹿城將深度對標中國輕工業聯合會發布的世界級先進制造業產業集群達標體系，實施S—H—O—E—S五大行動，著力推動溫州向“世界級鞋業產業集群”闊步邁進。(江耘)

標簽：