科技日?qǐng)?bào)記者 韓榮

“采煤設(shè)備確認(rèn)完畢，可以進(jìn)行遠(yuǎn)程操控……”6月20日，在晉能控股集團(tuán)同忻礦，工人在井下智能化工作面進(jìn)行安全巡查后通過(guò)5G可視手機(jī)向指揮中心進(jìn)行安全確認(rèn)。

【資料圖】

隨后該礦指揮中心工作人員只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)，井下的采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等井下綜采設(shè)備相繼聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。沒(méi)有機(jī)械的轟鳴、沒(méi)有飛揚(yáng)的煤塵，在整潔敞亮的調(diào)度指揮中心，只見(jiàn)在監(jiān)控屏幕上各類數(shù)據(jù)的跳動(dòng)間，煤炭就源源不斷輸送到了地面儲(chǔ)煤倉(cāng)。這一幕近年來(lái)越來(lái)越多地出現(xiàn)在智能化煤礦生產(chǎn)中。

日前，在國(guó)新辦舉行的新聞發(fā)布會(huì)上，國(guó)家礦山安監(jiān)局局長(zhǎng)黃錦生介紹，目前全國(guó)煤礦智能化采掘工作面已經(jīng)達(dá)到1300余個(gè)，有智能化工作面的煤礦達(dá)到694處。智能化建設(shè)投資總規(guī)模接近2000億元，已完成投資超過(guò)1000億元，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的煤礦機(jī)器人達(dá)到31種、1000臺(tái)套。

礦山智能化建設(shè)是統(tǒng)籌發(fā)展和安全，提高礦山安全生產(chǎn)水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要舉措，也是礦山安全高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。

山西省是全國(guó)首個(gè)也是唯一的能源革命區(qū)域性、綜合性改革試點(diǎn)。作為煤炭大省，近年來(lái)山西不斷推動(dòng)智能化煤礦建設(shè)，加快煤炭產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。今年以來(lái)《全面推進(jìn)煤礦智能化和煤炭工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)實(shí)施方案》《關(guān)于煤炭產(chǎn)業(yè)和數(shù)字技術(shù)一體化發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》等一系列針對(duì)數(shù)字化、智能化煤礦建設(shè)的文件相繼出臺(tái)，全省智能化煤礦建設(shè)如火如荼展開(kāi)。

以晉能控股集團(tuán)所屬的同忻礦為例，該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，近年來(lái)集團(tuán)相繼投入使用了變電所巡檢機(jī)器人、無(wú)人機(jī)巡檢機(jī)器人等系列智能設(shè)備，而這些智能設(shè)備的應(yīng)用不僅實(shí)現(xiàn)了“減人增效”，更有效避免了安全生產(chǎn)事故發(fā)生。

“這些智能化機(jī)器人利用攝像、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)分析等多學(xué)科領(lǐng)域技術(shù)，可以有效減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)一步增強(qiáng)礦井安全生產(chǎn)管理水平。”晉能控股集團(tuán)同忻礦負(fù)責(zé)人說(shuō)。

6月初，在山西焦煤集團(tuán)西山煤電馬蘭礦，該礦所安裝的智能化綜采應(yīng)用系統(tǒng)在使用一段時(shí)間后，取得了良好反響。

山西焦煤能源集團(tuán)股份有限公司機(jī)電部副部長(zhǎng)張?jiān)莆慕榻B，該系統(tǒng)利用各類傳感器、攝像頭等數(shù)據(jù)采集設(shè)備，通過(guò)高速可靠的網(wǎng)絡(luò)傳輸，將綜采面各設(shè)備納入統(tǒng)一的集中監(jiān)測(cè)監(jiān)控、數(shù)據(jù)處理分析平臺(tái)，改變了工作面各設(shè)備信息孤島的狀態(tài)。

“智能化綜采應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了井下順槽集控倉(cāng)和地面分控中心遠(yuǎn)程操控割煤，平均單班作業(yè)可以減少5到7個(gè)人，效率提高了30%。”張?jiān)莆慕榻B，近年來(lái)山西焦煤集團(tuán)在具體建設(shè)實(shí)踐中，以“自動(dòng)化減人邁向智能化無(wú)人”為路徑，累計(jì)建成7座智能化煤礦、178處智能化采掘工作面。

安全生產(chǎn)是煤炭行業(yè)發(fā)展的重中之重。張?jiān)莆母嬖V記者，目前山西焦煤集團(tuán)正在多維度嘗試災(zāi)害數(shù)字化管控，實(shí)施應(yīng)用了一鉆探一視頻、火災(zāi)智能監(jiān)測(cè)、頂板在線監(jiān)測(cè)和水文在線監(jiān)測(cè)等系統(tǒng)。其中瓦斯鉆場(chǎng)視頻智能監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了瓦斯抽采鉆孔打鉆、卸桿、封堵及驗(yàn)收的視頻錄制功能，對(duì)卸桿次數(shù)、鉆孔深度、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人數(shù)等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，保障瓦斯安全。

“智能化帶來(lái)的變革極大地降低了人力成本提高效率。但智能化帶給煤礦最大的還是安全方面的效益。”張?jiān)莆恼f(shuō)，以前在煤礦井下工作給人的印象是“苦、臟、累、險(xiǎn)”，而如今智能機(jī)器人安裝到井下危險(xiǎn)區(qū)域代替人工作業(yè)，智能監(jiān)控能夠遠(yuǎn)程操控減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，這些新技術(shù)的應(yīng)用都有效減少了人力，提高井下現(xiàn)場(chǎng)安全性。

對(duì)于未來(lái)發(fā)展，張?jiān)莆谋硎荆乱徊缴轿鹘姑簩⒕o密圍繞“雙碳”目標(biāo)，堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為根本動(dòng)力，以數(shù)字賦能為重點(diǎn)，探索解決制約智能化建設(shè)的難點(diǎn)、痛點(diǎn)，開(kāi)展試點(diǎn)煤礦掘進(jìn)系統(tǒng)，開(kāi)展智能AI視頻識(shí)別應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)人員位置厘米級(jí)定位、違章自動(dòng)識(shí)別糾正等功能，推動(dòng)智能化礦山建設(shè)。

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