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日前，泉州市舉辦第二季度產業數字化轉型工作現場會，通過現場考察和主題演講，增強企業對數字化轉型的理解，推動降本提質增效，促進數字經濟和實體經濟深度融合，數字賦能制造業高質量發展。會上，石獅市工業信息化和科技局局長邱春旭以“產業數字化賦能，打造搬不走的產業生態圈”為主題，就紡織服裝產業數字化轉型工作經驗進行分享。

石獅是中國休閑服裝名城，已形成一條以服裝加工生產為核心的紡織服裝產業鏈，集聚8000多家紡織服裝及配套企業，從業人員超16萬人。其中，印染產能達45億米/年，占全國布類染整產量6%左右、服裝面料染整占全國產量10%左右；鞋服配飾、輔料配件產量占全國50%以上；電商競爭力排名全國縣域第3位，規上紡織服裝企業電商普及率達90%以上。2023年4月，中國服裝協會授予石獅市“中國服裝產業數字化轉型示范城市”稱號，石獅成為全國首個獲此殊榮的城市。

近年來，隨著全球服裝產業的快速發展和數字化轉型，數字化技術已經成為產業發展的重要驅動力。對此，石獅以數字化技術為核心，出臺進一步推動民營企業高質量發展若干措施，對在本市落戶運營且面向工業互聯網領域開展服務的公共服務平臺，軟硬件投資額達300萬元以上且服務企業達到一定規模的，按平臺投資額的10%給予獎補，最高不超過200萬元。打造數字化智能化轉型升級標桿，每年組織專家從數字化改造、智能化升級、網絡化協同等方面評選不超過5個標桿示范項目，每個項目給予一次性30萬元獎勵。

為推動紡織服裝產業全面數字化，石獅積極對接引進云應用服務商資源，引領支持企業圍繞研發設計、生產管控、經營管理、工業設備服務等關鍵環節，部署應用低成本、模塊化的云化軟件和系統，推動ERP、CRM、MES、PLM等信息化系統以及智能制造關鍵技術在工廠的集成應用，提升數字化、信息化水平。在全省率先推出“智慧石獅工信科技綜合服務平臺”，構建市、鎮(街道)、園區、企業上下聯動，各市直(要素)部門左右協同的“1234N”工業企業綜合服務體系。與華僑大學合作共建綜合性服務平臺——石獅華大數字經濟研究院，助力紡織服裝產業數字化升級，形成新業態驅動、大數據支撐、信息化共享、智能化協作的貿易產業鏈、供應鏈體系。

政策引領，精準發力的同時，石獅還加快服裝智能制造園、錦尚智能制造園區建設步伐，全面推動研發設計、生產制造、經營管理和銷售服務等全流程數字化、網絡化、智能化轉型，打造服裝數字化工業標準園區。截至目前，石獅服裝智能制造園舊園區標準廠房13.5萬平方米已全部投用，落地烈酒服飾、傳洋服飾、一筆成服飾等15家優質服裝企業；新園區落地圓通速遞福建總部項目、產投集團標準廠房及倉儲研發銷售中心、國投獅城領秀項目等4個項目，總投資50.6億元；另有36家企業意向入駐國企正在開發建設的廠房以及倉儲研發中心。

數字化轉型不僅讓企業的工作流程更加高效敏捷，更為企業高質量發展帶來實實在在、看得見摸得著的效益。如華寶集團通過建設智能化生產系統，有效解決了在生產過程中存在的資源浪費、污染較大，人工勞動強度大，人為失誤率較高等一系列問題。改造后可準確及時反饋生產進度信息，對車間染化料的耗用進行嚴格控制，并詳細記錄每一筆染化料的具體耗用情況，避免生產浪費現象，生產效率從85%提高至95%，產品不良率同比減少40%。

再如信泰(石獅)科技有限公司通過實施“信泰5G智慧工廠”項目，在產能、質量、工藝、計劃和成本五個方面實現了智能化管理。據了解，該項目利用移動5G網絡與大數據、物聯網技術融合優勢，實現了信泰在全設備數據5G生產可視化場景的應用。統計數據顯示，“信泰5G智慧工廠”項目落地后，該公司模具維修成本下降30%；設備運轉率提升20%，單位成本下降10%至20%，生產效率提高10%，產品不良率下降10%，運營成本降低6%。

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