回收再生，正成為一種新潮。

記者從長三角循環經濟技術研究院了解到，我國廢舊紡織品回收量已經從2015年的260萬噸增長到2022年的544萬噸，數量翻番。

讓人沒想到的是，其中200萬噸，在全國最大廢舊布角料集散地——浙江溫州蒼南縣“再生”。

(資料圖片僅供參考)

近日，當地正在嘗試為廢舊紡織品“正名”，探索制定廢舊紡織品循環利用的國家標準，已進入立項評審階段。廢舊布料是如何再生的？在浙南縣城里有哪些探索？潮新聞記者前往一探究竟。

廢舊布料緣何集中在此？

近1/3常住人口從事回收加工

誰能想到，愛做生意的溫州人，也跟破布廢料較勁。

走進蒼南縣宜山鎮，目力所及，家家戶戶的地上，堆滿打包來的廢舊布料。白色、紅色、黑色……當地人忙著按顏色分揀。

埋身其間，宜山鎮珠山村村民黃振筍說，這些廢布腳主要從寧波、福建、廣州等全國各地的服裝廠收購來的。“過去，大家穿過的舊衣服也能回收，由于需要消毒清理等步驟，大多數舊衣服處理較繁瑣，主要被做成露天地毯等。現在，村里人主要回收工廠裁剪剩下的廢布角，或者庫存積壓的衣服，雖然是廢舊布料，但它們原本就是干凈的。”

宜山鎮有“紡織之鄉”之稱。小鎮6萬多常住人口，有近2萬人從事廢布料的回收及再加工，占近三分之一。廢布料集中在邊角料、殘次品、滯銷品等。

“過去，我們這些布料回收來還要褪色，考慮到污染問題，現在按照顏色分類后直接送去再生紡織企業。”黃振筍說，這樣一來，白色廢布料“重生”為白線，紅色廢布料“重生”成紅線，這些再生紡線直接利用，也省掉不少紡織的成本和流程。

不僅宜山鎮，周邊望里、錢庫、藻溪一帶居民，現在還在延續紡織工藝。上世紀80年代開始，當地人收購廢舊布料生產，研究再生棉加工。

“父輩們樸素地認為廢舊布料收購成本低，再生紡織品薄利多銷。”位于望里鎮的蒼南縣依豐紡織廠里，負責人羅偉正在布置新產線，他介紹，今年廠里的再生紡線已經被做成牛仔褲。

“根據紡線不同質量，我們還提供下游企業生產拖把、抹布、窗簾布等。”在他看來，廢舊布料物盡其用，有很大的發展潛力。

據蒼南縣經信局提供數據顯示，全縣現有2400多家企業從事紡織生產，近5萬人從事再生紡織業。當地經加工的再生紗線，被制成衣物、清潔用品等遠銷100多個國家和地區，每年創造產值近百億。

它們改頭換面成了啥模樣？

也許你身上穿的就是

廢舊布料做的新衣服，質量如何？安全有保障嗎？

蒼南縣循環經濟小微企業創業園，集聚400多家紡織企業。在溫州市鹿騰棉紡有限公司，還沒進門，公司負責人黃景盛拿出一個用廢舊布料新生產的帆布袋展示，記者摸了下，質感柔軟。完全沒想到，它的“前生”是廢布腳。

尋常的棉紡工藝流程，原棉經過處理后，進入紡紗工序，或染色、或處理，形成紗線，再進入織機，機器加工生成布。

廢舊布料怎么“重生”？

在鹿騰企業車間里，記者看到，再生紡紗工藝原來多一道開花工序。只見白色布角料被傾倒進十多米長的開松機，隨著滾軸轉動，布料纖維間的聯結力慢慢被“撕扯”變松，等到另一頭，機器“吐出來”的已經是松松散散潔白的再生棉花。摸一下，確實跟原棉沒倆樣。

“經過處理的再生纖維跟原生棉纖細程度、長度都很相近。”黃景盛說，消費者對于再生棉的質量安全也可以放心，回收的廢舊布料原本就未使用過，開花工序有高溫處理過程，車間里再生工藝引入了環保裝置、除塵裝置等。“再生棉制成的紡線同樣也是干凈無污染的。”

蒼南縣大華紡織有限公司車間今年投用了27條產線，這里生產的再生紗線供給廣州的服裝廠，被制成牛仔褲。在公司展示大廳，負責人黃景王指著再生紡線和牛仔褲布料給記者對比。乍摸上去，跟記者身上穿的沒區別。

“近年公司技術逐漸升級，生產的再生棉和原生棉質量越來越相近，被制成的牛仔褲再生棉的比例高達80%。”他說。

那么，怎么區別我們穿的是不是再生棉？

黃景王也給記者“揭秘”，目前國內關于服裝質量檢測，沒有再生棉和原生棉的區分，而是直接看棉含量配比。他出具的表單顯示，企業再生紡線制成的牛仔褲，棉含量超過80%，達到棉制品要求。“所以，市面上其實已經有大量廢舊布料改造的牛仔褲，也許你身上的就是。”

再生紡織，有未來嗎？

“垃圾”回收綠色且環保

細數浙江省紡織產業集群，我們會想到柯橋、蕭山、蘭溪……為何蒼南縣“彎道超車”跟廢舊布料較勁，還將再生紡織當成核心產業？

采訪中，企業家們一致的態度透露信心：“這背后有著經濟賬和綠色賬。”

一方面，經過長期發展，當地人已經把再生紡織當成“吃飯的手藝”，是賴以生存的產業。

“實際上，外界過去一度認為鎮里在回收‘垃圾’。”望里鎮鎮長許駿說，當地政府也有過猶豫，是否取締相關行業。可考慮到當地再生紡織從業者眾多，與此同時，每年全國各地乃至全世界有大量的廢舊布料產生，“我們將這些布料回收來生產還能創造新的價值。”

近十年，蒼南縣再生紡織業開展環境整治，清退部分低小散的作坊式廢舊布料加工企業，明令禁止再生紡線染色排放污水，要求企業引入環保設施等，規范行業生產。據介紹，由于不需要染色等步驟，廢舊布角料收購價格每噸3000至9000元不等，經過再生紡織工藝后可賣到每噸8000至14000元，再生資源循環利用的價值進一步被放大。現在，望里鎮再生紡織上規企業增加到45家。

另一方面，社會各界對再生資源越來越重視，再生紡織業也是綠色低碳的產業。

按照研究機構測算，每回收利用1千克廢舊紡織品，可降低3.6千克二氧化碳排放量。蒼南縣一年再生200萬噸廢舊布料，相當于減少了720萬噸二氧化碳的排放量，而這需要造45萬畝碳匯林才能吸收完成。

聯合國環境規劃署-同濟大學環境與可持續發展學院教授、長三角循環經濟技術研究院院長杜歡政多次帶隊前往蒼南調研，他接受潮新聞記者采訪時提到，蒼南再生紡織業極具規模，當地探索建設標準體系，有助于該產業鏈在合規有序的環境下發展，當地政府部門還需持續引導企業轉型升級，給予科研補助，提升再生紡織技術。

可喜的是，當地企業家們已經認識到綠色循環經濟的重要性。黃景王算了筆賬，企業近年基本利潤都花在了購買設備上，每年還投入300萬技術研發經費，今年計劃與浙江理工大學團隊合作研發新的再生棉產品。

而此次國家標準試點探索，蒼南縣計劃為廢舊紡織品循環利用的產品、設備、工藝、綠色、低碳等全生命周期制定標準體系，也將有助于國內再生紡織業更規范發展。

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